當(dāng)前位置：裝配式鋼結(jié)構(gòu)城市地下綜合管廊
國內(nèi)外波紋鋼綜合管廊介紹
一、最早的波紋鋼綜合管廊在德國耶拿市，建于 1945 年，內(nèi)部設(shè)置有蒸汽管道、給水管道和電纜，已使用 73 年，采用熱浸鍍鋅防腐，使用狀態(tài)良好，國內(nèi)已經(jīng)有多批專家前往考察參觀。
二、目前國內(nèi)的波紋鋼綜合管廊有青海海東市波紋鋼綜合管廊，黑龍江波紋鋼綜合管廊，山東日照機場波紋鋼綜合管廊以及中冶集團衡水市波紋鋼綜合管廊等。
三、以上的國內(nèi)外的鋼管廊，其橫截面基本上都是圓形、半圓形、馬蹄拱形等，都直接采用了公路涵洞鋼波紋管的技術(shù)，故以下將上述鋼管廊暫稱為“涵洞型”波紋鋼管廊。
四、涵洞型波紋鋼綜合管廊的優(yōu)點
① 鋼結(jié)構(gòu)建筑已被住建部歸納為綠色建筑；
② 與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的綜合管廊相比，可以降低工程造價；
③ 標準化設(shè)計；
④ 構(gòu)件生產(chǎn)標準化、工廠化；
⑤ 現(xiàn)場施工裝配化；
⑥ 重量輕，只有混凝土結(jié)構(gòu)的 1/8～1/10，對地基處理的要求降低；
⑦ 重量輕，運輸與施工的效率和效益較裝配式混凝土結(jié)構(gòu)高；
⑧ 節(jié)約資源能源；
⑨ 減少施工污染；
⑩ 大幅縮短建設(shè)工期；
?提升工程品質(zhì)；
? 配合國家供給側(cè)改革，解決鋼鐵過剩產(chǎn)能。
五、涵洞型波紋鋼綜合管廊尚存在的問題
① 截面形狀多為拱形或圓形，空間利用率比矩形管廊小 1/3～2/5，直接影響投資；
② 拱形或圓形截面的管廊，內(nèi)部管線的排布設(shè)計困難，管線容納量?。?/span>
③ 管廊壁上用于連接的貫穿孔多，滲漏隱患點多；
④ 施工繁雜，縱向及周向接縫密集，質(zhì)量難控制；
⑤ 難以設(shè)置有效的抗浮裝置；
⑥ 徑向剛度小，徑向變形量大；
⑦ 熱力管道的大推力支架無法生根及設(shè)置；
⑧ 防腐方式只有熱鍍鋅方式，在耐腐蝕要求較高區(qū)域，難以保證 100 年的壽命要求；
⑨ 應(yīng)對耐火極限三小時的方式是涂耐火涂料，但耐火涂料壽命只有 10～20 年， 并且不能長期耐潮，在壽命到期失效后重新涂刷時，由于內(nèi)部管線及設(shè)施的存在， 清除殘余失效涂層的工作量大，涂刷新涂層更繁雜，費用較初次施工時大大增加， 并且在管廊整個壽命周期內(nèi)要多次更換防火涂層；更為重要的是，耐火涂料只能阻止火災(zāi)時鋼結(jié)構(gòu)的溫度不高于 550℃，但對于鋼結(jié)構(gòu)地下管廊來說情況特殊，在火災(zāi)發(fā)生半小時左右，耐火涂料覆蓋的鋼結(jié)構(gòu)體溫度就超過 150℃，廊體外部土壤中的水份形成高溫高壓蒸汽，其產(chǎn)生的次生災(zāi)害有可能嚴重于火災(zāi)本身。
南京聯(lián)眾體系裝配式鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊
一、涉及專業(yè)
該體系涉及金屬材料、非金屬材料、消防、防腐蝕、巖土、混凝土、結(jié)構(gòu)、壓力容器、機械制造及加工、環(huán)保、通風(fēng)、給排水、電力、施工、運輸?shù)榷鄠€專業(yè)， 研究及試驗過程歷時多年，其間獲得國內(nèi)眾多著名專家的批評、指點與幫助。
二、已獲專利
現(xiàn)已取得國家發(fā)明專利27項，國家實用新型專利105余項，基本解決了鋼結(jié)構(gòu)管廊在實際應(yīng)用中的各項難題。
三、標準編制
中國工程建設(shè)標準化協(xié)會組織專家對本體系各項關(guān)鍵技術(shù)進行了詳細地討論及評估，于 2018 年 5 月份批準利用該體系編制 CECS 標準：
標準名稱：《裝配式鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程》
主編單位：上海市政工程設(shè)計研究總院（集團）有限公司、南京聯(lián)眾建設(shè)工程技術(shù)有限公司
參編單位：同濟大學(xué)、清華大學(xué)、東南大學(xué)、中國城市地下綜合管廊產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、南京市裝配式鋼質(zhì)綜合管廊工程技術(shù)研究中心、北京市市政工程設(shè)計研究總院
南京聯(lián)眾體系裝配式鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊產(chǎn)品介紹
l 有效的利用管土共同受力原理，結(jié)構(gòu)強度高，可以深埋，4 米×4 米單艙埋深可達 15米~20 米；
l 有效的利用管土共同受力原理，減小鋼板的厚度，節(jié)省造價；
l 有效的利用管廊內(nèi)部的凈空空間，內(nèi)部線管容納量比“涵洞型”管廊能增加 1/6～1/2；
l 橫斷面內(nèi)部矩形凈空面積與矩形混凝土面積相同，實際凈面積比矩形管廊面積多一至三個弦面； 1/6～1/2；
l 四個連接角為鈍角結(jié)構(gòu)，沒有圓弧角的弧度卷圓限制，可以使用大波高、大慣性矩 的波紋鋼板，大大提高了廊體的強度，同樣的鋼材用量卻能使管廊板壁的慣性矩比“涵洞型” 波紋鋼管廊提高 5.3～7.7 倍；
l 能方便并充分利用側(cè)壁設(shè)置管線支架；
l 徑向剛度是“涵洞型”波紋鋼管廊的 102 倍，解決了抗浮設(shè)計的難題；
l 能制作高寬比比較大或比較?。词莞叩暮桶值模┑墓芾龋?/span>
l 廊體軸向尺寸及徑向尺寸控制精度大大提高；
l 可以設(shè)置熱力管道大推力管架；
l 便于設(shè)置拼艙式多艙結(jié)構(gòu)管廊；
l 廊底混凝土墊層厚度小，節(jié)省造價；
l 管架的著力點不設(shè)在管壁上，避免了鋼波紋板所不允許的點受力，同時管架可以承受重載；
l 多艙結(jié)構(gòu)兩個相鄰的單艙之間的墻板采用豎直波紋鋼板，豎直波紋鋼板外側(cè)焊有剪力釘和（或）鋼筋，兩個豎直波紋鋼板間的空隙填充透水混凝土，形成高強度鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)豎墻，并且可以降低波紋鋼板厚度；
l 多艙管廊內(nèi)部空間充分利用,艙間的墻體總厚度約 0.3 米～0.45 米，多艙結(jié)構(gòu)總寬度與矩形多艙管廊結(jié)構(gòu)幾乎無差別；
l 可以實施廊體結(jié)構(gòu)及所有構(gòu)件的全預(yù)制化；
l 多艙廊體外側(cè)與土壤接觸的墻板均為外拱的拱形墻板，充分利用管土共同受力原理；
l 多艙間豎直波紋鋼板起到了模板和結(jié)構(gòu)體的雙重作用；
l 多艙結(jié)構(gòu)各艙室間的豎直墻板便于設(shè)置艙與艙之間的預(yù)制聯(lián)通門。
二、結(jié)構(gòu)節(jié)點
六、耐火技術(shù)及性能
（一）目前鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊耐火方式的缺陷
目前普通的涂刷防火涂料的耐火方式在鋼質(zhì)地下管廊工程中所存在的問題：
①應(yīng)對耐火極限三小時的方式是涂耐火涂料，但耐火涂料壽命只有 10～20 年；
②涂料不能長期耐潮；
③涂料在壽命到期失效后重新涂刷時，由于內(nèi)部管線及設(shè)施的存在，清除殘余失效涂層的工作量大，涂刷新涂層更繁雜，費用較先期施工時大大增加，并且在管廊整個壽命周期內(nèi)要多次更換防火涂層；
④更為重要的是，耐火涂料只能阻止火災(zāi)時鋼結(jié)構(gòu)的溫度不高于 550℃，但對于鋼結(jié)構(gòu)地下管廊來說情況特殊，在火災(zāi)發(fā)生半小時左右，耐火涂料覆蓋的鋼結(jié)構(gòu)體溫度就超過 150℃，廊體外部土壤中的水份形成高溫高壓蒸汽，其產(chǎn)生的次生災(zāi)害有可能嚴重于火災(zāi)本身。
八、電力問題
（一）高壓線纜
A. 參考文獻《如何在電氣工程中防止電渦流的危害及防治》
《中國石油化工》---孫保華
參考文獻《如何在電氣工程中防止電渦流的危害》
《建筑電氣》---劉兵
三相交流電在每相平衡時，其總電流矢量和為零，所產(chǎn)生的磁場的矢量和為零。三相電纜穿鋼管敷設(shè)通過三相平衡交流電時，不會在鋼管內(nèi)產(chǎn)生變化的磁場， 不會產(chǎn)生渦流。
B. 國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）規(guī)定：“同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬管內(nèi)”，目的就是防止渦流，這也是防止渦流的一種方法。
C. 山東日照機場的鋼質(zhì)管廊布設(shè)了高壓電纜，已投入使用。
（二）電火花
本結(jié)構(gòu)管廊內(nèi)壁覆有塑料陶瓷層，不會產(chǎn)生電火花。
（三）靜電問題
本結(jié)構(gòu)為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，防靜電設(shè)計簡單，接地設(shè)置方便。
（四）彌散電流（或雜散電流）問題
本結(jié)構(gòu)管廊內(nèi)外壁覆有塑料陶瓷層，完全隔絕土壤，不受外部彌散電流的影響。內(nèi)部設(shè)施產(chǎn)生的彌散電流也不會傳遞到廊體中。
九、施工工期
廊體每節(jié)長度是 10 米左右，這樣可以使廊體結(jié)構(gòu)的裝配速度能達到現(xiàn)澆混凝土的 5~10 倍。就單艙干、支線管廊而言，每個 10 人的施工班組，每天可安裝 50 米至 100 米。
十、工程造價
本體系的裝配式管廊廊體比混凝土管廊廊體造價節(jié)省約 10%左右。
十一、產(chǎn)品生產(chǎn)
